Kauno technologijos universitetas
Mokymų teikėjo pateikta informacija
Programa skirta asmenims, turintiems inžinerinio išsilavinimo pagrindus arba siekiantiems jų įgyti: pradedantiesiems inžinieriams, dirbantiems ar ketinantiems dirbti su programinio valdymo staklėmis, taip pat asmenims, norintiems įgyti žinių ir praktinių gebėjimų nuo kompiuterinio projektavimo iki mechaninio apdirbimo procesų parinkimo, CNC staklių valdymo ir apdirbimo programų sudarymo taikant CAM sistemas (angl. Computer-Aided Manufacturing). Programos trukmė – 160 akad. val.; iš jų 40 akad. val. sudaro teorinis mokymas, o 120 akad. val. – praktinis mokymas. Baigę programą dalyviai gebės parengti detalės apdirbimo programą ir ją pritaikyti CNC staklėms naudodami CAD/CAM programinę įrangą, pavyzdžiui, „SolidWorks“ ar „Fusion“. Gavus teigiamą įgytų kompetencijų įvertinimą, išduodamas neformaliojo švietimo programos baigimo pažymėjimas, o kreditai gali būti pripažįstami aukštojoje mokykloje jos nustatyta tvarka.
| Temos pavadinimas | Trumpas temos aprašymas |
|---|---|
| 1. Kompiuterinė braižyba: darbo ir surinkimo brėžiniai | Išugdyti gebėjimą naudojant CAD programinę įrangą kurti, redaguoti ir valdyti bazinius skaitmeninius 2D techninius brėžinius. Nagrinėjamas brėžinio lapo formato ir mastelio nustatymas, linijų tipų taikymas, projekcinių vaizdų, pjūvių ir kirtinių sudarymas bei pagrindinių matmenų ir techninių žymėjimų pateikimas pagal ISO ir LST standartų reikalavimus. Rengiami detalių darbo ir surinkimo brėžiniai, žymimos sudedamųjų dalių pozicijos, sudaromi detalių sąrašai, tikrinami, saugomi ir eksportuojami skaitmeninių brėžinių failai. |
| 2. Bazinis detalių ir junginių kompiuterinis projektavimas 3D CAD aplinkoje | Išugdyti gebėjimą naudojant „SolidWorks“ ar ”Fusion” 3D CAD programinę įrangą kurti, redaguoti ir valdyti parametrinius detalių bei mechaninių junginių skaitmeninius modelius. Rengiami eskizai, taikomi geometriniai ryšiai ir matmenų apribojimai, atliekamos bazinės tūrinio modeliavimo operacijos: išstūmimas, išpjova, sukimas, užapvalinimas, nuožulų ir kiaurymių formavimas, elementų kopijavimas bei veidrodinis atspindėjimas. Kuriami surinkimo modeliai, nustatomi detalių tarpusavio ryšiai ir judėjimo apribojimai, tikrinami galimi detalių susikirtimai bei junginio surenkamumas. Modeliams priskiriamos medžiagos, nustatomos jų masės ir geometrinės savybės, valdomos konfigūracijos, pakeitimai, failų sąsajos ir versijos. Parengti 3D modeliai tikrinami, išsaugomi ir eksportuojami tolesniam gamybinių brėžinių rengimui bei CAM apdirbimo programų sudarymui tinkamais skaitmeniniais formatais. |
| 3. Gamybinių brėžinių rengimas 3D CAD aplinkoje | Išugdyti gebėjimą 3D CAD / CAM projektavimo sistema „SolidWorks“ ar “Fusion” pagal mechaninio junginio 3D modelį parengti detalės darbo brėžinį. Brėžinyje parenkami ir išdėstomi pagrindiniai bei papildomi vaizdai, pjūviai ir kirtiniai, nurodomi matmenys, suleidimai, matmenų ir geometrinės tolerancijos, paviršiaus šiurkštumas, medžiaga ir kiti gamybai bei kokybės kontrolei būtini techniniai reikalavimai. Taikomi ISO ir LST standartų bei detalės darbo brėžinio apiforminimo reikalavimai, atliekama brėžinio normatyvinė kontrolė, tikrinant jo išsamumą, žymėjimų teisingumą ir atitiktį standartams. Valdomi brėžinio pakeitimai ir versijos, atnaujinamos susijusios specifikacijos, techninės sąlygos bei kita projekto dokumentacija, o parengti brėžiniai išsaugomi ir eksportuojami gamybai tinkamais skaitmeniniais formatais. |
| 4. Metalų sandara ir savybės, jų lydiniai bei kompozicinės, miltelinės ir nemetalinės medžiagos | Išugdyti gebėjimą paaiškinti metalų sandaros, lydinių sudėties ir gamybos būdų įtaką jų mechaninėms, fizikinėms bei technologinėms savybėms. Nagrinėjamos metalinės, kompozicinės, miltelinės ir nemetalinės medžiagos, jų žymėjimas, savybių nustatymo būdai bei naudojimo sritys. Remiantis medžiagų žinynais ir bandymų duomenimis, pagrindžiamas tinkamos medžiagos parinkimas pagal gaminio techninius, eksploatacinius ir gamybos reikalavimus. |
| 5. Tekinimo, frezavimo ir gręžimo procesų pagrindai bei kompiuterinis imitavimas | Išugdyti gebėjimą suprasti ir taikyti tekinimo, frezavimo bei gręžimo procesų principus, atpažinti pagrindines apdirbimo operacijas ir parinkti pjovimo įrankius bei pradinius pjovimo greičio, pastūmos ir pjovimo gylio parametrus. Naudojant specializuotas kompiuterines apdirbimo procesų imitavimo priemones kuriami ir imituojami technologiniai procesai, analizuojamos įrankių judėjimo trajektorijos, tikrinamos galimų susidūrimų ir apdirbimo klaidų rizikos bei vertinamas parinktų apdirbimo režimų tinkamumas. |
| 6. Apdirbamos ir įrankinės medžiagos, jų panaudojimo sritys ir optimalių apdirbimo režimų parinkimas | Išugdyti gebėjimą naudojant specializuotas skaitmenines įrankių ir apdirbimo režimų parinkimo priemones, nustatyti apdirbamos medžiagos grupę ir jos apdirbamumo ypatumus, įvertinti įrankinių medžiagų savybes ir panaudojimo sritis, parinkti tinkamą pjovimo įrankį bei jo įrankinę medžiagą, nustatyti optimalius pjovimo greičio, pastūmos ir pjovimo gylio parametrus pagal apdirbimo operaciją bei staklių technologines galimybes ir pritaikyti parinktus duomenis CAM apdirbimo programai. |
| 7. Skaitmeninio programinio valdymo įrenginiai | Išugdyti gebėjimą naudojant skaitmeninę techninę dokumentaciją, įrenginių schemas ir virtualias valdymo sąsajas atpažinti CNC tekinimo ir frezavimo įrenginių paskirtį, sandarą bei pagrindines funkcijas. Nagrinėjama CNC valdiklio, operatoriaus pulto, pavarų, variklių, jutiklių, grįžtamojo ryšio sistemų, įvesties ir išvesties modulių bei duomenų perdavimo priemonių tarpusavio sąveika. Analizuojami rankinis, automatinis ir programos redagavimo režimai, staklių ir detalės koordinačių sistemų paskirtis, įrankių duomenų valdymas, CNC programų įvedimo, saugojimo ir perdavimo principai. Nagrinėjami įrenginio būsenos, įspėjamieji ir klaidų pranešimai bei saugaus skaitmeninių CNC valdymo sistemų naudojimo reikalavimai. |
| 8. Skaitmenio programinio valdymo staklių programavimo pagrindai | Išugdyti gebėjimą pagal detalės techninį brėžinį ir numatytą apdirbimo operacijų seką skaitmeninėje CNC valdymo arba imitavimo aplinkoje rankiniu būdu sudaryti, įvesti, redaguoti ir patikrinti nesudėtingas tekinimo, frezavimo bei gręžimo programas. Nagrinėjama CNC programos struktūra, programos blokai, adresai ir komandų vykdymo seka, absoliučioji ir prieauginė koordinačių nustatymo sistemos, darbo koordinačių sistemos, pagrindinės G ir M funkcijos, suklio sūkių, pastūmos, įrankio iškvietimo bei įrankių korekcijų komandos. Atliekamas sudarytų programų imitavimas, nustatomos ir taisomos sintaksės, loginės bei įrankių judėjimo trajektorijų klaidos, vertinama programos atitiktis technologiniam keliui. Parengti CNC programų failai išsaugomi, valdomos jų versijos ir programos parengiamos perduoti į CNC stakles. |
| 9. Skaitmenio programinio valdymo staklių interaktyvusis valdymas | Išugdyti gebėjimą parengti skaitmeninio valdymo (CNC) stakles darbui ir jas valdyti. Nagrinėjama CNC tekinimo, frezavimo, šlifavimo, gręžimo, drožimo ir pjovimo įrenginių specifikacijų, konstrukcijos, funkcionavimo ir vartotojo dokumentacija. Valdomos CNC tekinimo ir frezavimo staklės, jomis atliekamos tekinimo, frezavimo ir gręžimo operacijos, o šlifavimo, drožimo ir pjovimo įrenginių veikimo principai nagrinėjami teoriškai. Staklės valdomos rankiniu ir automatiniu režimais, pagal vartotojo instrukciją atliekama jų priežiūra ir parengimas darbui. Įvertinama ruošinio medžiaga, pagal technologinį kelią ir kokybės reikalavimus parenkami įrankiai bei papildoma įranga – spaustuvai, užspaudimo lystės ir griebtuvai, jie paruošiami ir suderinami darbui. Nustatomi fiksuoti atskaitos taškai, rankinio valdymo režimu sudaromos nesudėtingos valdymo programos, parengtos programos įvedamos iš išorinių įrenginių. Atpažįstami ir įvertinami CNC įrenginių garsiniai, vizualiniai bei tekstiniai signalai. |
| 10. Skaitmenio programinio valdymo (CNC) staklių bazinių operacijų programavimas CAM aplinkoje | Išugdyti gebėjimą naudojant „SolidWorks CAM“ ar “Fusion CAM”parengti CNC tekinimo, frezavimo ir gręžimo bazinių apdirbimo operacijų valdymo programas ir praktiškai jas pritaikyti CNC staklėse. Pagal detalės 3D modelį, techninį brėžinį ir technologinius reikalavimus parenkamas ruošinys, nustatoma koordinačių sistema, bazavimo ir tvirtinimo būdas, sudaroma apdirbimo operacijų seka, parenkami pjovimo įrankiai bei apdirbimo režimai. Kuriamos ir redaguojamos įrankių judėjimo trajektorijos, atliekamas apdirbimo proceso imitavimas, tikrinami galimi susidūrimai, neapdirbtos sritys ir technologinės klaidos. Naudojant tinkamą postprocesorių sugeneruojama CNC valdymo programa, patikrinami jos G ir M kodai, programa perduodama į CNC stakles, atliekamas bandomasis paleidimas, programos koregavimas ir detalės apdirbimas. Sukurti 3D modeliai, CAM projektai, CNC programos ir jų versijos išsaugomi bei valdomi skaitmeninėje aplinkoje, laikantis darbo saugos ir gaminio kokybės reikalavimų. |
Mokymosi programos trukmė: 160 akad. val.
Įgytų kompetencijų vertinimo sistema / skalė: Įskaityta
Tvarkaraščių duomenų nėra.
Įvertinimų dar nėra.