EN
Metalo apdirbimo kompiuterinio skaitmeninio valdymo staklėmis mokymai
0.0 ★★★★★ (0)

UAB PMC Training

Metalo apdirbimo kompiuterinio skaitmeninio valdymo staklėmis mokymai

Neformaliojo suaugusiųjų švietimo programa | 22407150006

  • Mokymai prasideda: —
  • Trukmė: 184 akad. val.
  • Kaina nuo: —
  • Finansavimas: —

Apie mokymus

Mokymų teikėjo pateikta informacija

Anotacija

Metalo apdirbimo kompiuterinio skaitmeninio valdymo staklėmis mokymai skirti supažindinti dalyvius su šiuolaikinėmis metalo apdirbimo CNC technologijomis ir darbo ypatumais. Mokymų programa orientuota į smulkių ir tikslių detalių gamybą, naudojant kompiuteriniu būdu valdomas CNC stakles. Įgytos žinios ir praktiniai įgūdžiai atveria plačias karjeros galimybes pramonės srityse, kuriose itin svarbūs preciziškumas, patikimumas ir aukšta gaminių kokybė. Programa aktuali lazerinių ir optinių technologijų, automobilių bei motociklų komponentų gamybos, elektrotechnikos ir radiotechnikos įrangos, laivų pramonės bei medicinos prietaisų ir instrumentų gamybos sektoriams. Mokymų metu įgyjamos kompetencijos yra paklausios tiek Lietuvos, tiek tarptautinėje darbo rinkoje, todėl baigusiems mokymus atsiveria plačios ir perspektyvios profesinio augimo galimybės.

Įgyjamos ir tobulinamos kompetencijos

Bendrosios kompetencijos

  • Skaitmeninė kompetencija

Profesinės kompetencijos

  • Skaityti detalių gamybos ir apdirbimo brėžinius
  • 291. Parengti kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) stakles darbui (Staklių valdymas rankiniame ir automatiniame režimuose. Medžiagų įvertinimas, įrankių ir įrangos parinkimas pagal kokybės reikalavimus. Nesudėtingų valdymo programų sudarymas rankinio valdymo režime ir esamų programų įvedimas iš išorinių įrenginių. Fiksuotų atskaitos taškų nustatymas, įrankių parinkimas pagal nustatytą technologinį kelią, papildomos įrangos paruošimas ir derinimas pagal nustatytą technologinį kelią CNC įrenginiuose. Gamybinių užduočių konvertavimas į kompiuterines komandas, komandų perkėlimas į programinio apdirbimo centrus ir įrenginius, programos koregavimas ir paleidimas);
  • 293. Prižiūrėti programinio valdymo įrenginius (Kasdienė CNC staklių priežiūra pagal vartotojo instrukciją ir jų parengimas darbui. Darbo vietos organizavimas techninei įrenginių priežiūrai. Mechanizmų ir mechaninių sistemų priežiūra pagal nustatytas instrukcijas. Įrenginių sistemų elektrinių ir elektroninių elementų paskirties ir galimybių išmanymas ir sistemos gedimų nustatymas. Įrenginių sistemų pneumatikos ir hidraulikos elementų gedimų nustatymas. Prevencinių veiksmų organizavimas ir rezultatų tikrinimas. Techninės priežiūros technologijų užtikrinimas ir tobulinimas diegiant skaitmenizavimo metodus);

Aukštą pridėtinę vertę kuriančios kvalifikacijos ir kompetencijos

  • 293. Prižiūrėti programinio valdymo įrenginius (Kasdienė CNC staklių priežiūra pagal vartotojo instrukciją ir jų parengimas darbui. Darbo vietos organizavimas techninei įrenginių priežiūrai. Mechanizmų ir mechaninių sistemų priežiūra pagal nustatytas instrukcijas. Įrenginių sistemų elektrinių ir elektroninių elementų paskirties ir galimybių išmanymas ir sistemos gedimų nustatymas. Įrenginių sistemų pneumatikos ir hidraulikos elementų gedimų nustatymas. Prevencinių veiksmų organizavimas ir rezultatų tikrinimas. Techninės priežiūros technologijų užtikrinimas ir tobulinimas diegiant skaitmenizavimo metodus);
  • 291. Parengti kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) stakles darbui (Staklių valdymas rankiniame ir automatiniame režimuose. Medžiagų įvertinimas, įrankių ir įrangos parinkimas pagal kokybės reikalavimus. Nesudėtingų valdymo programų sudarymas rankinio valdymo režime ir esamų programų įvedimas iš išorinių įrenginių. Fiksuotų atskaitos taškų nustatymas, įrankių parinkimas pagal nustatytą technologinį kelią, papildomos įrangos paruošimas ir derinimas pagal nustatytą technologinį kelią CNC įrenginiuose. Gamybinių užduočių konvertavimas į kompiuterines komandas, komandų perkėlimas į programinio apdirbimo centrus ir įrenginius, programos koregavimas ir paleidimas);

Mokymosi programos turinys

Temos pavadinimas Trumpas temos aprašymas
1. 1. Frezavimo proceso pagrindai 1.1. Pagrindinės žinios 1.2. Frezavimo būdai 1.3. Pjovimo režimai 1.4. Frezavimo gylis 1.5. Frezavimo plotis 1.6. Pjovimo greitis 1.7. Pastūma 1.8. Pjovimo jėga ir galingumas 1.9. Frezos patvarumas ir leistinas nudilimas
2. 2. Technologinės programinio valdymo staklių galimybės 2.1. Operacijos, atliekamos CNC frezavimo staklėmis ir apdirbimo centrais, jų projektavimo ypatumai 2.2. Operacijos, atliekamos CNC tekinimo staklėmis bei centrais, jų projektavimo ypatumai.
3. 3. Metalo pjovimo įrankių pagrindai 3.1. Pjovimo įrankiams keliami reikalavimai 3.2. Įrankių standartizavimas 3.3. Įrankių kokybė ir įrankinių medžiagų taupymas 3.4. Pjovimo įrankių konstrukciniai ir geometriniai elementai.
4. 4. Apdirbamos ir įrankinės medžiagos, jų panaudojimo sritys 4.1. Apdirbamų medžiagų panaudojimas mechaninio apdirbimo procese 4.2. Apdirbamų medžiagų skirstymas pagal grupes 4.3. Įrankinių medžiagų naudojimas apdirbimo įrankių gamybai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
5. 5. Metalo pjovimo įrankiai 5.1. Tekinimo ir ištekinimo įrankiai 5.2. Grąžtai 5.3. Gilintuvai 5.4. Plėstuvai 5.5. Frezos 5.6. Sriegimo įrankiai 5.7. Abrazyviniai įrankiai 5.8. Specialieji pjovimo įrankiai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
6. 6. Darbo ir surinkimo brėžiniai 6.1. Projekcijų sudarymo būdai 6.2. Matmenų žymėjimas 6.3. Dvimačių techninių brėžinių sudarymo principai 6.4. Vaizdai, jų išdėstymas brėžinyje 6.5. Pjūviai, jų žymėjimas brėžiniuose 6.6. Detalių ir surinkimo brėžiniai, detalių sąrašas 6.7. Detalės darbo ir surinkimo brėžiniams keliami reikalavimai 6.8. Detalės ir surinkimo brėžinio skaitymas 6.9. Bendrinės matmenų tolerancijos skirtinguose standartuose pvz. ISO2768
7. 7. Programinio valdymo įrenginiai ir jų sandara 7.1. Programinio valdymo įrenginiai 7.2. Programinio valdymo įrenginių skirtumas nuo įprastinių staklių 7.3. Programinio valdymo sistemų ir technologijų tipai 7.4. CNC frezavimo staklių tipai ir konstrukcijos 7.5. CNC valdiklių funkcijos (AUTO, MDI, DNC ir kt.) 7.6. CNC programinio valdymo sistemos paskirtis;
8. 8. Ruošinių tvirtinimas 8.1. Ruošinių tvirtinimas CNC frezavimo staklėse ir apdirbimo centruose 8.2. Ruošinių tvirtinimas CNC tekinimo staklėse ir centruose. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
9. 9. Staklių programavimo pagrindai 9.1. Skaitmeninio valdymo pranašumai 9.2. Programavimo kalba ir metodai 9.3. Staklių koordinačių erdvė ir įrankių padėties joje nustatymas 9.4. Darbo plokštumos ir jų pasirinkimas 9.5. Metrinės ir colinės sistemų vienetai 9.6. Įrankių judesiai ir jų valdymas
10. 10. Staklių interaktyvusis valdymas 10.1. Baziniai CNC staklių valdymo pagrindai 10.2. Staklių įjungimas 10.3. Staklių išjungimas 10.4. Avarinė stabda 10.5. Atskaitos taško suradimas 10.6. Valdymo režimai 10.7. Rankinis koordinačių pradžios perstūmimas 10.8. Staklių ir kompiuterio įjungimas 10.9. Įrankių įrašymas ir tvarkymas 10.10. Įrankių žiniaraščio parinkimas ir pildymas 10.11. Naujų įrankių įtraukimas į žiniaraštį 10.12. Įrankių koregavimas žiniaraštyje 10.13. Įrankių kontrolė žiniaraštyje 10.14. Matavimų galvutės įstatymas ir naudojimas 10.15. Naujos programos rašymas 10.16. Užrašytos programos aktyvinimas ir paleidimas 10.17. Programos sakinių redagavimas 10.18. Saugus staklių kompiuterio išjungimas 10.19. Papildomi staklių valdymo būdai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
11. 11. Staklių programavimas CAM programa 11.1. Apdirbimo modeliavimo sistemos (CAM) bazinės galimybės 11.2. Detalės modelio paruošimas CNC staklėms 11.3. CNC staklių parametrų, įrankių ir pjovimo režimų įdiegimas į programos technologinę duomenų bazę 11.4. Frezavimo apdirbimo operacijų modeliavimas plokštumoje 11.5. Trimačių frezavimo apdirbimo operacijų modeliavimas 11.6. 4/5 ašių staklių apdirbimo operacijų modeliavimas 11.7. Modelio importavimas iš kompiuterinio projektavimo (CAD) sistemų ir apdirbimo operacijų modeliavimas, 11.8. Valdymo komandų failo sukūrimas, redagavimas ir perdavimas staklėms;
12. 12. Techniniai matavimai 12.1 Matavimų sistema ir atitikties įvertinimas 12.2. Dažniausiai naudojami matavimo prietaisai 12.3. Matavimo priemonių paklaidos ir jų rūšys 12.4. Matavimo priemonių dalys, struktūros 12.5. Geometrinių dydžių matavimas 12.6. Mechaninių dydžių matavimas 12.7. Apdirbimo kokybė ir jos gerinimo būdai. Šių temų mokymasis ir pritaikymas prie gamybinių staklių, ir programavimo programų.
13. 13. Darbo našumo didinimas ir jo užtikrinimas pjovimo procese 13.1. Vienetinis laikas ir jo dalys 13.2. Darbo našumo didinimo būdai 13.3. Darbo vietos organizavimas
14. 14. Darbo apsauga ir asmeninė higiena 14.1. Darbo apsauga 14.2. Asmens higiena

Mokymosi programos trukmė

Mokymosi programos trukmė: 184 akad. val.

Vertinimas

Įgytų kompetencijų vertinimo sistema / skalė: Įskaityta

Slapukai

Naudojame būtinuosius slapukus, kad svetainė veiktų. Su jūsų sutikimu taip pat galime naudoti analitikos ir rinkodaros slapukus, kad pagerintume svetainės patirtį.
Būtinieji
Nuostatos
Analitika